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上海宝冶两个班组荣获中国五矿2021-2022年度“百强班组”荣誉称号

发布时间:2023-01-15 信息来源:综合

   近日,国际工程公司特色主题乐园建造技术创新团队和冶金工程公司高炉EPC项目智能建造创新团队获评中国五矿2021-2022年度百强班组。

  在公司**领导高度重视和两级工会积极推动下,上海宝冶以“职工创新工作室”创建为抓手,发挥了劳模工匠和高技能人才的示范引领和传帮带作用,形成了一个人引领一群人、一群人带动一批人的辐射效应,在技术攻关、发明创新、工匠培养方面取得了显著成效,增强了企业高技术高质量发展的内生动力。近年来,培育了中国长三角地区劳模工匠创新工作室1个,上海市劳模创新工作室6个、工匠创新工作室7个、技师创新工作室7个、巾帼创新工作室3个、五矿百强班组10个等一批标杆,在基层创新团队建设中发挥了榜样引领作用,使各专业领域优秀创新团队不断涌现。

 

匠心锻造主题乐园  创新传承匠艺品质

 

 

  上海宝冶国际工程公司特色主题乐园建造技术创新团队由“上海工匠”路兴隆领衔,现有员工12人,平均年龄31岁,是一支有着8年丰富主题乐园建造经验的团队。团队秉承工匠精神,专注前沿主题乐园建造技术创新和研发,立志打造国内一流主题乐园建造班组。团队先后参与上海世博会、上海迪士尼、北京环球影城、襄阳华侨城等近20个不同主题和文化内涵的国内顶尖文旅项目建设。

  团队参与研究的科技成果《大型主题乐园项目综合施工技术研究与应用》达到了国内领先水平,参与研究的科技成果《北京环球影城主题公园建造技术》达到了国际先进水平。圆满完成了公司主题乐园板块所涉及重点课题的研究,形成12项发明专利、28项实用新型、6篇论文、7部工法、1部标准;获得中施企协科学技术奖科技创新成果二等奖,中冶集团科学技术奖科技进步奖二等奖,为上海宝冶打造高端主题乐园建设王牌军做出了突出贡献。

  知难而进,拔丁抽楔。在全球首个以“变形金刚”为IP打造的北京环球影城变形金刚主题景区项目,在面临主题“声光电”系统复杂的建造难度及工期极度紧张的情况下,班组广泛运用基于P6软件复杂项目施工进度控制技术和BIM技术,将施工过程进行预演,通过模拟过程,分析、优化施工工序,应用信息化手段提高施工管理水平,提前25天完成4项关键KD节点,为项目如期履约创造了有利条件。在面对相较上海迪士尼和北京环球影城项目,施工面积增加了近3倍的襄阳华侨城奇幻谷项目建设时,工作量和协调难度骤增,团队仅用18个月就圆满完成了建设任务,创造了华侨城陆公园建设奇迹。

  久久为功,完美履约。班组立足国内高端主题乐园项目,创新新材料、新设备、新技术、新工艺,自主研发了国内外多项首创核心技术,取得了良好的经济、社会效益,促进了国内主题乐园建造技术的延伸和拓展。

  班组先后突破了国内主题乐园在面对设计造型新颖、富含高科技创意等条件下的系列施工技术瓶颈,并掌握了游乐设施安装关键技术。攻克了全球首发的迪士尼最快、最高、最长、最刺激的游艺设备安装技术,为实现光轮摩托110km/h时速提供了技术保障;研究形成了超平轨道地面关键技术,通过特殊工艺和材料配比,形成高精度超平地面施工技术,打造堪比机场跑道的超平轨道地面,一次性通过美国超平凝土协会验收;研发形成了建筑外露钢结构(AESS)现场高光泽度涂装技术,在钢结构表面呈现高档汽车“金属漆”效果,国际首创在水泥基面实现高光泽度涂装关键技术。

  在北京环球影城项目建设过程中实现了母材的工艺迭代,国际首创在玻璃纤维水泥板高光泽度涂装技术,研发形成调配秘方,掌握高光漆面零细孔的核心技术。

  在襄阳华侨城建设过程中研究形成了高精度水道内倾角控制技术,为游客带来极致的安全欢乐体验。同时针对空间异形曲面膜结构的连接、张拉固定及消除褶皱难题,采用空间异形曲面ETFE膜结构施工技术,实现异形曲面ETFE膜材张拉均匀、无褶皱,表面光滑的美观要求。

  劈波斩浪,再添新绩。班组坚持将主题乐园施工技术不断传承和创新,培养了多名专业技术施工人才。以主题乐园项目实施中逐步形成的技术沉淀,为上海宝冶抢抓主题乐园投资热潮带来的市场机遇,成功承揽深圳乐高乐园主题乐园等项目夯实基础,不断擦亮上海宝冶高端主题乐园建设王牌军的“金字”招牌。

 

创新引领,“擦亮”高炉品牌

 

 

  上海宝冶冶金工程公司高炉EPC项目智能建造创新团队是冶金行业的“金字”招牌,成立于2017年6月,现有骨干成员有16名,平均年龄29岁。团队主要从事国内外冶金高炉工程新建及快速改造大修电气设计优化、安装调试新领域新技术的开发和人员技能培训,创新团队带头人钱国是“上海工匠”和上海市五一劳动奖章获得者,该团队2021年被上海市总工会授予“上海市技师创新工作室”、“上海市企事业单位优秀班组”。目前团队获得20项发明专利和授权实用新型专利,2项部级工法,已培养出中高级技师6名和电气作业岗人员300多名。

  智慧建造,提升核心竞争力。在“上海工匠”钱国的带领下,团队积极开展技术创新,提升技术水平,依托于宝钢等大型国有钢企高炉大修及新建项目,以“提升核心技术,提供优质服务”为目标。该团队研发的《大型高炉技改建造综合技术三电快速安装施工方法的研究与应用》成为行业首创,通过对配管接头、桥架支架的工艺创新和电缆管理的创新,解决了传统电气配管、电缆桥架、电缆敷设等施工工艺时间长,受制于上道工序造成施工节点无法保证,抢工期造成工程质量不达标等难题。同时团队研发的《高炉大修三电快速施工方法》,解决了电气施工时间短不能保证电缆敷设质量问题。通过高炉快速大修实践,将大修工期从13个月缩短为120天,创造了国内最短施工记录并领先国际水平。2020年该团队两项成果获得冶金科学技术奖、上海市优秀发明选拔赛优秀发明奖等奖项,被*电视台探索频道拍摄的大型工程记录片誉为“高炉传奇”。

  绿色创造,引领高质量发展。2019年,该创新团队研发的创新课题《冶金电气智慧管理技术开发与应用》,将无人机巡航、人脸自动识别、智能音响、可视化交底等现代化的人工智能技术应用到冶金行业的施工智慧管理中。在“一带一路”马来西亚工艺最先进、容积最大高炉建设中成功应用,既有效低了施工现场管理难度,又减少了能源消耗和环境噪音。该技术成果近三年取得综合经济效益达3580万元,直接节约工程施工成本约50%以上,能源损耗降低35%以上。同时加快了企业创新发展、绿色转型步伐。该创新课题已申请国家发明专利1项,实用新型专利2项,软件著作权1项。

  战疫一线,发挥使命担当作用。面对2022年初上海严峻的疫情防控形势,创新团队临危受命,快速响应,火速投身上海市方舱医院建设第一线。他们克服了疫情封控、特大暴雨导致现场淤泥积水严重等一系列困难,仅用四天四夜就协助建设团队累计成功交付了6000余张隔离床位。在完成上海嘉定方舱医院建设任务后,团队又马不停蹄征战上海临港2号方舱医院,昼夜鏖战192个小时,协同完成变压器安装97台、配电柜安装100台、电缆铺设5万米,为打赢上海疫情防控大仗硬仗贡献了力量。钱国个人获得五矿抗疫先进个人,工作室团队获得上海宝冶“抗疫先进集体”。

  立足新起点,开启新征程,再攀新高峰。各类创新团队要充分发挥集智创新、协同攻关、传承技能、培育劳模工匠精神的平台作用,引导广大员工积极投入到“强化科技引领,打造创新宝冶”的实践活动中,为奋力打造一流的最具竞争优势的全产业链全生命周期工程服务商做出积极贡献。

(信息来源:国际工程公司 冶金工程公司)

 

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